Арматурщики СНГ

Первый Международный Портал

Проблем Арматуростроения и Продвижения Продукции

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ФОРУМ СПЕЦИАЛИСТА. » ЗАМЕТКИ АДМИНИСТРАТОРА.

Методы обработки отводов из нержавеющей стали

(1 сообщение)
  • Начато: 2 месяцев назад пользователем pipefittingelbow
  1. Отводы из нержавеющей стали обычно используются для изменения направления трубопровода. То есть им нужно обладать отличными способностями, чтобы выдержать удар на углу. Если фитинг недостаточно стабилен, на трубе легко появятся признаки обрушения. Однако из-за характеристик нержавеющей стали отводы из этого материала способны выдерживать воздействие среды Pipe Fittings Manufacturer.

    Материал и качество отводов из нержавеющей стали являются одними из лучших в широком ассортименте продукции со сталью. Они обладают относительно сильной прочностью, большой твердостью и хорошей ударной вязкостью. И самым большим преимуществом нержавеющей стали является то, что она очень устойчива к коррозии, поэтому применение этого типа отводов необходимо для агрессивных сред, таких как химическая промышленность по производству бумаги. Хотя они стоят немного дорого, их нечасто меняют, и они становятся дешевле в использовании.

    Отводы из нержавеющей стали изготавливаются из листов одного и того же материала (например, из листов SS 304 и SS 321). Пластина вырезается и формуется в круглую форму по мере необходимости. Затем две одинаковые пластины будут объединены, сварены и подогнаны. В процессе совмещения сварка будет происходить так, что пластины из нержавеющей стали нуждаются в термической обработке после сварки. Есть две важные процедуры: дефектоскопия и термообработка.

    Во время установки и компоновки конструкции трубопровода, если трубе из нержавеющей стали необходимо изменить направление, мы можем применить колена для преобразования, а затем соединить другой конец колена с другой трубой, чтобы достичь цели изменить ее направление. как ты хочешь. Итак, вы знаете процесс производства отводов из нержавеющей стали?

    Прессование отводов из нержавеющей стали представляет собой разновидность технологического процесса прессования трубной заготовки струбцинами, включающую горячештамповочную гибку и холодную гибку.

    Процесс формования гибки холодным прессованием заключается в использовании коленчатой ​​формовочной машины для помещения заготовки трубы во внешнюю форму. После того, как верхняя и нижняя формы закрыты, трубчатая заготовка будет двигаться вдоль зазора, зарезервированного внутренней и внешней формами, чтобы завершить процесс формования с помощью толкателя. В технике холодного прессования требуется высокая точность внутренних и внешних форм. И отклонение толщины стенки заготовки трубы необходимо строго контролировать. Преимуществами изготовления отводов из нержавеющей стали по форме являются высокая производительность и простота регулировки формы. Чтобы стенка трубы не сморщивалась и не сплющивалась, тонкостенная труба с наружным диаметром более 10 мм перед гибкой должна быть заполнена или наложена оттиск керна с обоих концов.

    Гибка горячим прессованием заключается в нагреве трубной заготовки и изготовлении изделия на специальном оборудовании. После нагрева выше критической температуры колено будет сохраняться теплым в течение определенного периода времени, и будет добавлена ​​закалка. Тогда температура заготовки трубки резко снизится.
    Otvody iz nerzhaveyushchey stali obychno ispol'zuyutsya dlya izmeneniya napravleniya truboprovoda. To yest' im nuzhno obladat' otlichnymi sposobnostyami, chtoby vyderzhat' udar na uglu. Yesli fiting nedostatochno stabilen, na trube legko poyavyatsya priznaki obrusheniya. Odnako iz-za kharakteristik nerzhaveyushchey stali otvody iz etogo materiala sposobny vyderzhivat' vozdeystviye sredy.

    Material i kachestvo otvodov iz nerzhaveyushchey stali yavlyayutsya odnimi iz luchshikh v shirokom assortimente produktsii so stal'yu. Oni obladayut otnositel'no sil'noy prochnost'yu, bol'shoy tverdost'yu i khoroshey udarnoy vyazkost'yu. I samym bol'shim preimushchestvom nerzhaveyushchey stali yavlyayetsya to, chto ona ochen' ustoychiva k korrozii, poetomu primeneniye etogo tipa otvodov neobkhodimo dlya agressivnykh sred, takikh kak khimicheskaya promyshlennost' po proizvodstvu bumagi. Khotya oni stoyat nemnogo dorogo, ikh nechasto menyayut, i oni stanovyatsya deshevle v ispol'zovanii.

    Otvody iz nerzhaveyushchey stali izgotavlivayutsya iz listov odnogo i togo zhe materiala (naprimer, iz listov SS 304 i SS 321). Plastina vyrezayetsya i formuyetsya v krugluyu formu po mere neobkhodimosti. Zatem dve odinakovyye plastiny budut ob"yedineny, svareny i podognany. V protsesse sovmeshcheniya svarka budet proiskhodit' tak, chto plastiny iz nerzhaveyushchey stali nuzhdayutsya v termicheskoy obrabotke posle svarki. Yest' dve vazhnyye protsedury: defektoskopiya i termoobrabotka.

    Vo vremya ustanovki i komponovki konstruktsii truboprovoda, yesli trube iz nerzhaveyushchey stali neobkhodimo izmenit' napravleniye, my mozhem primenit' kolena dlya preobrazovaniya, a zatem soyedinit' drugoy konets kolena s drugoy truboy, chtoby dostich' tseli izmenit' yeye napravleniye. kak ty khochesh'. Itak, vy znayete protsess proizvodstva otvodov iz nerzhaveyushchey stali?

    Pressovaniye otvodov iz nerzhaveyushchey stali predstavlyayet soboy raznovidnost' tekhnologicheskogo protsessa pressovaniya trubnoy zagotovki strubtsinami, vklyuchayushchuyu goryacheshtampovochnuyu gibku i kholodnuyu gibku.

    Protsess formovaniya gibki kholodnym pressovaniyem zaklyuchayetsya v ispol'zovanii kolenchatoy ​​formovochnoy mashiny dlya pomeshcheniya zagotovki truby vo vneshnyuyu formu. Posle togo, kak verkhnyaya i nizhnyaya formy zakryty, trubchataya zagotovka budet dvigat'sya vdol' zazora, zarezervirovannogo vnutrenney i vneshney formami, chtoby zavershit' protsess formovaniya s pomoshch'yu tolkatelya. V tekhnike kholodnogo pressovaniya trebuyetsya vysokaya tochnost' vnutrennikh i vneshnikh form. I otkloneniye tolshchiny stenki zagotovki truby neobkhodimo strogo kontrolirovat'. Preimushchestvami izgotovleniya otvodov iz nerzhaveyushchey stali po forme yavlyayutsya vysokaya proizvoditel'nost' i prostota regulirovki formy. Chtoby stenka truby ne smorshchivalas' i ne splyushchivalas', tonkostennaya truba s naruzhnym diametrom boleye 10 mm pered gibkoy dolzhna byt' zapolnena ili nalozhena ottisk kerna s oboikh kontsov.

    Gibka goryachim pressovaniyem zaklyuchayetsya v nagreve trubnoy zagotovki i izgotovlenii izdeliya na spetsial'nom oborudovanii. Posle nagreva vyshe kriticheskoy temperatury koleno budet sokhranyat'sya teplym v techeniye opredelennogo perioda vremeni, i budet dobavlena ​​zakalka. Togda temperatura zagotovki trubki rezko snizitsya.

    Опубликовано 2 месяцев назад #

RSS feed for this topic

Ответ

Вы должны авторизоваться, чтобы публиковать сообщения.


Рейтинг промышленных предприятий Top.Mail.Ru

© 2009—2022 МППА «Арматурщики». Все права защищены. Правила
E-mail: sng@armaturshiki.ruРекламаСчетчики СНГ